現狀及問題

  國家質檢總局頒布的《特種設備焊接操作人員考核細則（TSG Z6002-2010）》，以下簡稱《細則》，自2011年2月1日起實施。新的《細則》較原先的《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則》（國質檢鍋[2002]109號）有了較大完善，增補了許多新的內容，但是隨著社會進步和科學技術的發展，新型材料和新的焊接技術的不斷出現，《細則》難以涵蓋所有的焊接項目，因此，在《細則》第36條及《關于<特種設備焊接操作人員考核細則>的實施意見》(質檢特函[2011]9號)中，對《細則》規定以外的焊接方法（如釬焊）、材料類別（如中碳鋼、錫青銅、鋯及鋯合金）、填充材料類別和焊縫形式（如耐磨層堆焊、端接焊縫、槽焊縫和塞焊縫）及機電類設備采用超出國內設計規范規定范圍的材料，或者采用標準抗拉強度下限值大于610MPa的低合金鋼等焊接統稱為“特殊焊接項目”?！都殑t》中對特殊焊接項目的焊工考試只做了原則性要求，沒有規定焊工資質的項目代號、考試方法、內容及試件結果評定標準等，產生了此種考試的盲區。針對這種情況，筆者結合多年作業人員考試管理經驗，經與山東省多名焊接專家探討，總結出山東省特殊焊接項目科學化、規范化的考試程序：實行“兩化”考試，是規范化考試的前提保障；科學編制《考試方案》，解決考什么怎么考；結合實際實施考試，明確考試重點。

  考試方案的編制和實施

  直縫高頻電阻焊鋼管焊機操作工的考試，是特殊焊接項目考試的一種，但在《細則》中對諸如具體的考試制定上存在一些問題。例如：如何制定考試項目表示方法及代號、如何判斷焊接質量等。在此舉例《直縫高頻電阻焊鋼管焊機操作工》考試的實施方案，主要包括考試方法、程序步驟和考試程序評定；其他特殊焊接項目的考試以此類推，舉一反三。

  1．考試項目表示方法及代號。結合《細則》考試項目編號通用規則，并與山東大學教授、企業技術負責人及《細則》主要起草人等專家咨詢探討，查詢研究了美國標準、歐盟標準后，最終確定了直縫高頻電阻焊鋼管焊機操作工考試項目表示方法及代號為：HFRW(即高頻電阻焊high-frequency  resistance  welding英文第一個字母的縮寫)，而電阻焊的英文是：electric  resistance  welding，縮寫為ERW。HFRW比ERW能更確切的表述高頻電阻焊的含義；焊接位置為平焊試件，代號為1G，焊接材料國家不作要求；焊接工藝因素為：目視觀察、控制，代號為19；無自動跟蹤系統，代號為07；單道焊縫，代號為08。即：直縫高頻電阻焊鋼管焊機操作工考試項目和發證項目代號表示為：HFRW-1G-07/08/19。

  目前，社會上經常將直縫高頻電阻焊鋼管焊機操作工考試項目代號（HFRW-1G-07/08/19）與《低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3091-2008》中的直縫高頻電阻焊鋼管產品標準（ERW）混淆?！兜蛪毫黧w輸送用焊接鋼管GB/T 3091-2008》中規定的：（一）直縫高頻電阻焊鋼管代號為ERW，（二）直縫埋弧焊鋼管代號為SAWL,(三)螺旋縫埋弧焊鋼管代號為SAWH，這是對三種焊接方法焊接出來的鋼管產品的標示代碼，不是操作這三種焊接設備的焊工考試的項目代碼。

  2．實行“兩化”考試方式。根據《細則》要求，直縫高頻電阻焊鋼管焊機操作工考試分為基本知識考試和操作技能考試兩部分。首先，由省質監局對實施考試的考試機構進行指定，滿足《細則》中此項考試的條件，使考試的主體合法。其次，實行“兩化”考試，即理論考試機考化、實際操作考試實物化或模擬化，理論知識考試采用計算機答題方法，2011年，山東自主研發了“山東省特種設備作業人員考試系統”，編寫了全省統一的“理論考試題庫”，并每年進行題庫的更新及完善，考試系統涵蓋了所有作業人員的考試項目；編寫了全省統一的《實操考試標準》和“實操考試題庫”，均解決了特殊焊接項目的理論考試和實操考試的內容。

  3．考試程序方法?；局R考試合格后，方能參加操作技能考試，焊接操作技能考試采用施焊試件并且進行檢驗評定的方法。國家規定，此項考試允許利用企業現有操作設備進行實操考試，并且允許此項目的實際操作技能操作教師資質免于取證。考試方案按產品設計和制造技術條件制定和實施，但是要組織專家對考試的方法、內容、結果評定標準等進行審查，審查合格的考試方案應由考試機構的技術負責人審核通過后再安排人員到現場考試。

  4．實操考試采用的設備。實操考試設備采用企業現有的規格Φ76mm高頻電阻焊管機組，每名考試人員按照企業編制且經考試機構的技術負責人審核通過的Φ76mm直縫高頻焊管機組焊接工藝卡進行單獨操作考試，試件的數量及長度要滿足試驗和檢驗的要求，對每位考生的試件做好標識。

  5．考試試件。考試試件為：材料鋼號為Q235B，板厚為3mm，焊成規格為Φ60.3×3mm×6000mm的直縫焊管,焊接位置為直縫平焊位置。

  6．試件檢驗項目及試驗方法、評定標準。檢驗項目有外觀檢查、工藝性能檢查（彎曲試驗、壓扁試驗）、無損檢測。

  6.1外觀檢查：參考《細則》中的管焊縫要求。

  6.2工藝性能檢查：對直縫高頻電阻焊鋼管的工藝性能檢查分為彎曲試驗和壓扁試驗。

  6.2.1彎曲試驗：依據GB/T3091-2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》等規定，對外徑不大于Φ60.3mm的電阻焊鋼管應進行彎曲試驗，試驗時，試樣應不帶填充物，彎曲半徑為鋼管外徑的6倍，彎曲角度為90°，焊縫位于彎曲方向的外側面。試驗后，試樣上不允許出現裂紋。

  6.2.2壓扁試驗：依據GB/T3091-2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》等規定，對外徑大于Φ60.3mm的電阻焊鋼管應進行壓扁試驗，壓扁試樣的長度應不小于64mm，兩個試樣的焊縫應分別位于與施力方向成90°和0°位置，試驗時，當兩平板間距離為鋼管外徑的2/3時，焊縫處不允許出現裂縫或裂口；當兩平板間距離為鋼管外徑的1/3時，焊縫以外的其他部位不允許出現裂縫或裂口；繼續壓扁直至相對管壁貼合為止，在整個壓扁過程中，不允許出現分層或金屬過燒現象。

  6.3無損檢驗：電阻焊鋼管超聲波探傷檢驗應符合SY/T 6423.2中驗收等級L3(C10)的規定。試件的檢驗及試驗方法、評定標準由企業按照產品設計和制造技術條件以及相應的技術規范和技術要求制定的方案進行，其檢驗結果報考試機構審核并存檔。

  7．考試成績評定、考試結果的上報、補考規定以及注意事項參考《細則》的統一要求。

  結束語

  《細則》是焊工考試的依據，針對在某些特殊焊接項目中的盲區，本文探討了如何制定沒有具體實施細則的特殊焊接項目的考試規程，以《細則》為基準，其他標準為補充，并在實踐中進行驗證，探索了一條合理的考試方案。該類方案的實施及推廣是對《細則》的有益補充，也對今后《細則》的完善提供了必要的參考及依據。